Hiện nay, hầu hết dây chuyền sản xuất cát nhân tạo đều áp dụng quy trình ướt.Dù đưa vào sử dụng máy rửa cát model nào thì nhược điểm lớn nhất là lượng cát mịn (dưới 0,16mm) bị hao hụt trầm trọng, có khi lượng hao hụt lên đến 20%.Vấn đề không chỉ là tổn thất cát mà còn dẫn đến cấp phối cát không hợp lý và mô đun độ mịn thô hơn, ảnh hưởng đến chất lượng cát.Hơn nữa, lượng cát chảy ra ngoài quá nhiều dẫn đến ô nhiễm môi trường.Để giải quyết vấn đề này, công ty chúng tôi xây dựng hệ thống tái chế cát mịn sê-ri SS.Hệ thống này tiếp thu công nghệ tiên tiến của thế giới và xem xét tình hình làm việc thực tế.Nó được xếp vào loại quốc tế hàng đầu.Các lĩnh vực áp dụng là hệ thống xử lý tổng hợp để xây dựng thủy điện, hệ thống xử lý nguyên liệu thủy tinh, dây chuyền sản xuất cát nhân tạo, tái chế chất nhờn than thô và hệ thống bảo vệ môi trường (làm sạch bùn) trong nhà máy luyện than, v.v. Nó có thể hoạt động hiệu quả trong thu cát mịn.
Cấu trúc: Nó chủ yếu bao gồm động cơ, bơm bùn cặn, lốc xoáy, màn hình rung, bể rửa và hộp tái chế, v.v.
Nguyên tắc làm việc: Hợp chất của cát và nước được vận chuyển đến lốc xoáy bằng máy bơm, và cát mịn sau khi cô đặc phân loại ly tâm được cung cấp cho màn hình rung bằng miệng thiết lập grit, sau khi khử nước màn hình rung, cát mịn và nước được tách ra một cách hiệu quả .Thông qua hộp tái chế, một ít cát và bùn mịn quay trở lại bể rửa, sau đó chúng được thải ra khỏi lỗ xả khi mức chất lỏng của bể rửa quá cao.Nồng độ trọng lượng vật liệu được phục hồi bằng màn hình rung tuyến tính là 70% -85%.Có thể thực hiện điều chỉnh mô-đun độ mịn bằng cách thay đổi tốc độ quay của máy bơm và nồng độ bột giấy, điều chỉnh lượng nước tràn và thay thế miệng xay, do đó đạt được ba chức năng của nó—rửa, khử nước và phân loại.