LÀM CÁT SÔNG Sỏi
THIẾT KẾ ĐẦU RA
Theo nhu cầu của khách hàng
VẬT LIỆU
sỏi sông
ỨNG DỤNG
Nó phù hợp cho các ứng dụng xây dựng trong bê tông xi măng, bê tông nhựa và các loại đất ổn định khác nhau, cũng như cho các ứng dụng kỹ thuật đường cao tốc trong đường, đường hầm, cầu và cống, v.v.
THIẾT BỊ
Máy nghiền côn, máy làm cát, máy rửa cát, máy cấp rung, sàng rung, băng tải.
GIỚI THIỆU Sỏi
Đá cuội là loại đá tự nhiên, chủ yếu là từ đá cuội núi được bồi lên từ lòng sông cổ do quá trình vận động của vỏ trái đất cách đây hàng triệu năm.Sự hình thành của đá cuội trải qua quá trình đùn và ma sát liên tục của lũ lụt và nước chảy.Đá cuội thường nhẵn dưới tác dụng của sóng và nước chảy và bị cát vùi lấp dưới mặt đất.
Tài nguyên đá cuội sông ở Trung Quốc rất phong phú, thành phần hóa học chính của sỏi là silicon dioxide, thứ hai nó được cấu tạo bởi một lượng nhỏ oxit sắt và các nguyên tố vi lượng như mangan, đồng, nhôm, magiê và hợp chất, nó có đặc điểm đá tự nhiên chất lượng cứng, nén, chống mài mòn và chống ăn mòn, nó là vật liệu lý tưởng cho ứng dụng xây dựng.Hiện nay các dây chuyền sản xuất cát sỏi liên tục được xây dựng trên khắp cả nước đảm bảo cung cấp cốt liệu chất lượng cho các công trình xây dựng quốc gia.
QUY TRÌNH CƠ BẢN CỦA NHÀ MÁY LÀM CÁT Sỏi
Quy trình sản xuất cát cuội sỏi được chia thành 4 công đoạn: nghiền thô, nghiền mịn vừa, tạo và sàng cát.
Giai đoạn đầu tiên: nghiền thô
Các viên sỏi được thổi từ núi được cấp liệu đồng đều bằng máy cấp liệu rung thông qua silo và được vận chuyển đến máy nghiền hàm để nghiền thô.
Giai đoạn thứ hai: gãy vừa
Các vật liệu nghiền thô được sàng lọc bằng màn hình rung và sau đó được băng chuyền vận chuyển đến máy nghiền hình nón để nghiền vừa.Những viên đá nghiền được chuyển đến màn hình rung thông qua một băng tải để sàng ra các thông số kỹ thuật khác nhau của đá.Những viên đá đáp ứng các yêu cầu về kích thước hạt của khách hàng được chuyển đến đống thành phẩm thông qua băng tải.Máy nghiền côn nghiền lại, tạo thành một chu trình khép kín.
Giai đoạn thứ ba: làm cát
Vật liệu nghiền lớn hơn kích thước của màn hình hai lớp và đá được chuyển đến máy tạo cát thông qua băng tải để nghiền mịn và tạo hình.
Giai đoạn thứ tư: sàng lọc
Các vật liệu được nghiền mịn và định hình lại được sàng lọc bằng màn hình rung tròn cho cát thô, cát trung bình và cát mịn.
Lưu ý: Đối với bột cát có yêu cầu nghiêm ngặt, có thể thêm máy rửa cát phía sau cát mịn.Nước thải từ máy rửa cát có thể được thu hồi bằng thiết bị tái chế cát mịn.Một mặt có thể giảm ô nhiễm môi trường, mặt khác có thể tăng sản lượng khai thác cát.
GIỚI THIỆU ĐẶC ĐIỂM NHÀ MÁY LÀM CÁT SÔNG Sỏi
Dây chuyền sản xuất cát có các tính năng cấu hình hợp lý, tự động hóa cao, chi phí vận hành thấp, tỷ lệ nghiền cao, tiết kiệm năng lượng, bảo vệ môi trường, công suất cao và bảo trì dễ dàng, cát sản xuất phù hợp với tiêu chuẩn quốc gia về cát xây dựng, hạt đồng đều, xuất sắc kích thước hạt, phân loại tốt.
Các thiết bị của dây chuyền sản xuất cát được cấu hình phù hợp với đặc điểm kỹ thuật và sản lượng cũng như ứng dụng của cát, chúng tôi cung cấp giải pháp và hỗ trợ kỹ thuật, đồng thời thiết kế quy trình theo địa điểm sản xuất của khách hàng, chúng tôi cố gắng hết sức để cung cấp dây chuyền sản xuất kinh tế và hợp lý nhất cho khách hàng.
mô tả kỹ thuật
1. Quá trình này được thiết kế theo các thông số do khách hàng cung cấp.Lưu đồ này chỉ mang tính chất tham khảo.
2. Việc xây dựng thực tế nên được điều chỉnh theo địa hình.
3. Hàm lượng bùn trong vật liệu không được vượt quá 10% và hàm lượng bùn sẽ có tác động quan trọng đến sản lượng, thiết bị và quy trình.
4. SANME có thể cung cấp các kế hoạch quy trình công nghệ và hỗ trợ kỹ thuật theo yêu cầu thực tế của khách hàng, đồng thời có thể thiết kế các bộ phận hỗ trợ phi tiêu chuẩn theo điều kiện lắp đặt thực tế của khách hàng.
