CHẾ BIẾN TỔNG HỢP ĐÁ VÔI
THIẾT KẾ ĐẦU RA
Theo nhu cầu của khách hàng
VẬT LIỆU
Nó phù hợp để nghiền sơ cấp, thứ cấp và cấp ba các loại đá cứng và mềm ở mức trung bình như đá vôi, đôlômit, marl, sa thạch và clinker, v.v.
ỨNG DỤNG
Nó được áp dụng để nghiền sơ cấp, thứ cấp và cấp ba các vật liệu cứng trung bình khác nhau trong các ngành công nghiệp hóa chất, xi măng, xây dựng và vật liệu chịu lửa.
THIẾT BỊ
Máy nghiền hàm, máy nghiền tác động, máy tạo cát, máy cấp liệu rung, sàng rung, băng tải.
GIỚI THIỆU VỀ ĐÁ VÔI
Đá vôi là tên thương mại của đá vôi làm nguyên liệu khai thác, phân bố rất rộng với trữ lượng dồi dào.Thành phần chính của đá vôi là CaCO3.Độ cứng Moh của nó là 3. Nó là một vật liệu xây dựng đường quan trọng, và nó cũng là một vật liệu quan trọng để nung vôi và xi măng, nó là một loại vôi canxi cao không thể thiếu cho ngành luyện kim, sau khi nghiền siêu mịn, đá vôi chất lượng cao có thể được sử dụng rộng rãi trong sản xuất giấy, cao su, sơn, sơn phủ, y tế, mỹ phẩm, thức ăn chăn nuôi, niêm phong, bám dính, đánh bóng.Cường độ nén của đá vôi thường khoảng 150 MPa, nó thuộc loại đá mềm, do đó máy nghiền tác động được sử dụng cho quy trình sản xuất dây chuyền sản xuất đá vôi.Máy nghiền tác động Sanme đã được chứng minh là một loại máy nghiền tác động mới với hiệu suất cao, phù hợp để nghiền đá vôi và đá sa thạch, 95% vật liệu nghiền<45mm.
QUY TRÌNH CƠ BẢN CỦA NHÀ MÁY SẢN XUẤT NGHIÊNG ĐÁ VÔI
Dây chuyền sản xuất nghiền đá vôi được chia thành ba giai đoạn: nghiền thô, nghiền mịn trung bình và sàng lọc.
Giai đoạn đầu tiên: nghiền thô
Đá vôi được thổi từ núi được cấp liệu đồng đều bằng máy cấp liệu rung thông qua silo và được vận chuyển đến máy nghiền hàm để nghiền thô.
Giai đoạn thứ hai: nghiền vừa và mịn
Các vật liệu nghiền thô được sàng lọc bằng màn hình rung và sau đó được vận chuyển bằng băng tải đến máy nghiền côn để nghiền trung bình và nghiền mịn.
Giai đoạn thứ ba: sàng lọc
Đá nghiền vừa và mịn được chuyển đến sàng rung thông qua băng tải để tách các loại đá có thông số kỹ thuật khác nhau.Những viên đá đáp ứng các yêu cầu về kích thước hạt của khách hàng được chuyển đến đống thành phẩm thông qua băng tải.Máy nghiền tác động nghiền lại, tạo thành một chu trình khép kín mạch.
QUY TRÌNH CƠ BẢN CỦA NHÀ MÁY SẢN XUẤT CÁT ĐÁ VỎI
Quá trình sản xuất cát đá vôi được chia thành bốn giai đoạn: nghiền thô, nghiền mịn trung bình, tạo và sàng lọc cát.
Giai đoạn đầu tiên: nghiền thô
Các viên sỏi được thổi từ núi được cấp liệu đồng đều bằng máy cấp liệu rung thông qua silo và được vận chuyển đến máy nghiền hàm để nghiền thô.
Giai đoạn thứ hai: gãy vừa
Các vật liệu nghiền thô được sàng lọc bằng màn hình rung và sau đó được băng chuyền vận chuyển đến máy nghiền hình nón để nghiền vừa.Những viên đá nghiền được chuyển đến màn hình rung thông qua một băng tải để sàng ra các thông số kỹ thuật khác nhau của đá.Những viên đá đáp ứng các yêu cầu về kích thước hạt của khách hàng được chuyển đến đống thành phẩm thông qua băng tải.Máy nghiền côn nghiền lại, tạo thành một chu trình khép kín.
Giai đoạn thứ ba: làm cát
Vật liệu nghiền lớn hơn kích thước của màn hình hai lớp và đá được chuyển đến máy tạo cát thông qua băng tải để nghiền mịn và tạo hình.
Giai đoạn thứ tư: sàng lọc
Các vật liệu được nghiền mịn và định hình lại được sàng lọc bằng màn hình rung tròn cho cát thô, cát trung bình và cát mịn.
Lưu ý: Đối với bột cát có yêu cầu nghiêm ngặt, có thể thêm máy rửa cát phía sau cát mịn.Nước thải từ máy rửa cát có thể được thu hồi bằng thiết bị tái chế cát mịn.Một mặt có thể giảm ô nhiễm môi trường, mặt khác có thể tăng sản lượng khai thác cát.
mô tả kỹ thuật
1. Quá trình này được thiết kế theo các thông số do khách hàng cung cấp.Lưu đồ này chỉ mang tính chất tham khảo.
2. Việc xây dựng thực tế nên được điều chỉnh theo địa hình.
3. Hàm lượng bùn trong vật liệu không được vượt quá 10% và hàm lượng bùn sẽ có tác động quan trọng đến sản lượng, thiết bị và quy trình.
4. SANME có thể cung cấp các kế hoạch quy trình công nghệ và hỗ trợ kỹ thuật theo yêu cầu thực tế của khách hàng, đồng thời có thể thiết kế các bộ phận hỗ trợ phi tiêu chuẩn theo điều kiện lắp đặt thực tế của khách hàng.
